在設計零件或產(chǎn)品時(shí)，無(wú)論使用何種制造方法總會(huì )有一組目標來(lái)告知最終零件將是什么。例如，在航空航天工業(yè)中，輕量化通常是一個(gè)關(guān)鍵的設計目標。在其他行業(yè)，表面光潔度或美觀(guān)等因素可能是重中之重。然而，在幾乎所有情況下，成本都是整個(gè)設計和制造過(guò)程的驅動(dòng)因素。

有幾種方法可以使您的目標保持在生產(chǎn)預算內，尤其是在使用杭州cnc加工時(shí)。首先，您可以貨比三家，尋找最具成本效益的快速原型制作或CNC加工服務(wù)。然而，一些最重要的CNC加工成本節約技巧在設計階段就開(kāi)始發(fā)揮作用。

杭州cnc加工的低成本設計技巧：

在查看與CNC加工相關(guān)的成本時(shí)，需要牢記一個(gè)重要規則：零件加工所需的時(shí)間越長(cháng)，其成本就越高。源于此規則的是許多其他因素，例如材料選擇（更容易加工的材料更快，因此使用成本更低）和零件設計。今天，我們將專(zhuān)注于零件設計以及某些設計選擇如何影響和降低杭州cnc加工成本。

1. 避免薄壁

盡管CNC加工能夠生產(chǎn)出公差極小且壁?。s 1 毫米）的零件，但如果成本是您產(chǎn)品的驅動(dòng)因素，則建議盡可能加厚壁。這樣做的原因是因為加工非常薄的壁可能很棘手：如果做得太快，可能會(huì )因振動(dòng)而損壞零件。正確加工薄壁需要重復低切削深度，這會(huì )顯著(zhù)增加加工過(guò)程的時(shí)間。因此，盡可能在零件中集成更厚的壁有助于加快加工時(shí)間并降低成本。

2. 積分內半徑

在設計零件時(shí)，集成內部半徑而不是拐角處的 90 度角將節省大量加工時(shí)間（和成本?。?。因為CNC銑削刀具本質(zhì)上是圓柱形的，所以當它們在零件內創(chuàng )建拐角時(shí)，它們自然具有曲線(xiàn)或半徑。牢記這一點(diǎn)，設計具有內部半徑而不是尖角的零件可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程。此外，內半徑越大，可使用的銑刀越大，加工時(shí)間越快。

3. 避免深腔

另一個(gè)有助于最大限度降低CNC加工成本的設計技巧是避免零件中出現深腔和凹槽。這樣做的原因是兩方面的。首先，型腔越深，切割材料所需的時(shí)間就越長(cháng)。其次，設計具有大于工具直徑 4 倍的腔的零件可能需要專(zhuān)門(mén)的工具并增加生產(chǎn)成本。
4.避免深螺紋

繼上一個(gè)技巧之后，還建議保持盡可能低的螺紋深度以降低加工成本。除非對給定零件絕對重要，否則通常沒(méi)有必要集成深度大于孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋（如深腔）可能需要使用非標準刀具，這會(huì )增加加工時(shí)間和成本。

5. 堅持標準工具尺寸

在設計零件時(shí)，通過(guò)確保保持與標準CNC工具相對應的尺寸，可以節省大量加工時(shí)間。例如，孔、螺紋和型腔直徑應與常用的CNC刀具直徑相對應。此外，通過(guò)在零件上保持相同的孔和腔尺寸，需要更少的工具更換，從而加快CNC加工過(guò)程。

6. 避免高容差

盡管CNC加工能夠承受任何制造過(guò)程中的某些最高公差，但這并不意味著(zhù)每個(gè)零件都需要最嚴格的公差。事實(shí)上，只有在絕對必要時(shí)才使用嚴格的公差可以大大降低成本，因為實(shí)現高公差會(huì )增加加工時(shí)間（以及檢查時(shí)間）。

7. 重新考慮文本的使用

在設計用于杭州cnc加工的零件時(shí)，請考慮是否有必要將文本或字母集成到零件中。由于雕刻或壓花字母需要精度，因此加工時(shí)間和成本會(huì )大幅增加。如果您的產(chǎn)品需要刻字，請考慮使用精加工工藝，例如噴漆。如果需要直接將文字集成到零件中，請堅持使用無(wú)襯線(xiàn)字體并選擇雕刻而不是壓花。

一般來(lái)說(shuō)，如果您遵循這七個(gè)杭州cnc加工設計技巧，并且——最重要的是讓您的零件盡可能簡(jiǎn)單——生產(chǎn)成本可以顯著(zhù)降低。一個(gè)沒(méi)有薄壁、使用內部半徑以及貫穿整個(gè)零件的孔和螺紋尺寸一致的零件將比更復雜的零件加工速度更快、成本更低。