精密機械加工是用加工機改變工件整體尺寸或性能的過(guò)程。根據被加工工件的溫度狀態(tài)，在使用時(shí)可分為冷加工和熱加工。一般是在室溫下進(jìn)行加工，不會(huì )引起工件的化學(xué)或相變，這叫冷加工。

精密機械加工一般在高于或低于常溫的狀態(tài)下加工，會(huì )直接引起工件的化學(xué)或相變，稱(chēng)為熱加工。根據冷加工方法的不同，可分為切削加工和壓力加工。熱處理包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。首先是對材料硬度的要求。對于某些場(chǎng)合，材料的硬度越高越好。只限于加工零件的硬度要求。被加工的材料不能太硬，如果比被加工零件硬，就不能加工。

精密機械加工的操作步驟

1.光整加工：這種加工原理大致是一些拋光加工，通常是產(chǎn)品完成架構后的一個(gè)步驟。

2.先面后孔：加工精密機械零件時(shí)，對于支架等工件，既要進(jìn)行平面加工，又要進(jìn)行機械孔加工。為了減小被加工孔的精度誤差，在孔加工前加工平面有利于減小誤差。

3.劃分加工階段：產(chǎn)品用于精密機械零件時(shí)，根據不同的產(chǎn)品要求，需要進(jìn)行不同程度的加工，需要劃分加工程度。如果精度要求不高，那么簡(jiǎn)單的粗加工階段就足夠了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴格，后續階段會(huì )是半精加工和精加工。

4.基準先行：使用機械設備加工產(chǎn)品時(shí)，必須確定一個(gè)基準面，以便在后續加工中有一個(gè)定位參考。確定基準面后，必須首先加工基準面。在精密機械加工中，很多工件不是一次生產(chǎn)出來(lái)的，而是工件生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候，只是一個(gè)粗略的模型。