眾所周知，cnc機床加工所進(jìn)行的加工過(guò)程效率高，質(zhì)量好，尤其是為了獲得更好的精度。但我們常說(shuō)有利有弊。如果我們在cnc機床加工過(guò)程中操作不當，很容易造成一些不可避免的問(wèn)題。根據經(jīng)驗，cnc機床加工的業(yè)務(wù)普遍存在以下問(wèn)題：

一、加工工藝太分散

cnc機床加工工藝太分散了。原因是準備時(shí)間不夠，編程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，使用對刀容易，對刀容易。已經(jīng)習慣了普通的加工的人難以保證產(chǎn)品質(zhì)量（位置公差），無(wú)法充分發(fā)揮生產(chǎn)效率。

因此，cnc加工技術(shù)人員和操作人員應該對加工知識有更深入的了解，多嘗試，掌握相關(guān)知識，盡量采用工序密集的方法進(jìn)行加工。如果多次使用，自然會(huì )顯示出它的優(yōu)越性。使用過(guò)程集中，單位處理時(shí)間增加?？蓪?shí)現一人兩機操作，大大提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量。
二、加工順序不合理

一些加工人員在加工準備中考慮到了一些問(wèn)題，往往把加工順序安排得不合理。cnc機床加工通常按照常規加工工藝準備的要求進(jìn)行，如粗加工后精加工（換刀）、內外加工、切削參數的合理選擇等，以提高加工質(zhì)量和增加加工效率。

三、仔細使用快速定位說(shuō)明

快速定位給編程和使用帶來(lái)了更大的方便。但是，如果設置和使用不當，由于速度設置過(guò)大，通常會(huì )造成回零時(shí)超調，降低cnc機床加工的精度，設備導軌表面過(guò)緊等不良后果。如果回零線(xiàn)不小心，工件和設備之間很容易發(fā)生碰撞安全事故。 因此，在使用快速定位指令時(shí)，要考慮周全，不能隨意。